Η πρώτη ύλη της μηχανής μπρικετοποίησης:
Το υλικό της μηχανής κατασκευής μπρικετών μπορεί να είναι κλαδιά, καλαμάκια, καλαμάκια, κοχύλια φιστικιών, κορμοί δέντρων, καλαμάκια από βαμβάκι, κελύφη σπόρων τσαγιού, κοχύλια φρούτων, ζιζάνια, φύλλα κ.λπ.
Περιγραφή εργοστασίου μπρικετοποίησης:
Η σκόνη στο εσωτερικό της μηχανής παρασκευής μπρικέτας στεγνώνει με στεγνωτήριο για να κάνει την περιεκτικότητα σε υγρασία εντός 12%, και τοποθετείται στη μηχανή παραγωγής ράβδων για να σχηματιστεί σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση (χωρίς πρόσθετα) και στη συνέχεια τοποθετείται στον κλίβανο ενανθράκωσης για ενανθράκωση και τελειώνει. Τελειωμένο κάρβουνο-από μηχανή. Η σκόνη υλικού μπορεί επίσης να ανθρακοποιηθεί απευθείας σε σκόνη άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες σε έναν κλίβανο συνεχούς ενανθράκωσης.
Η μηχανή κατασκευής μπρικετών είναι ο κύριος εξοπλισμός που χρησιμοποιεί ροκανίδια, πριονίδι, φλούδες ρυζιού, κοχύλια φιστικιών, άχυρα φυτών και άλλα υλικά άνθρακα-που περιέχουν ξύλινα υλικά (χωρίς πρόσθετα) για την παραγωγή στερεών καυσίμων σε σχήμα ράβδου-υπό συνθήκες υψηλής πίεσης και υψηλής{2} θερμοκρασίας. Ένας από τους σημαντικούς υποστηρικτικούς εξοπλισμούς. Με τα μοναδικά πλεονεκτήματα απόδοσης, η μηχανή ξυλάνθρακα πριονιδιού χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως στη βιομηχανία, τη γεωργία, τη χημική βιομηχανία, τη μεταλλουργία, τη θέρμανση, το μπάρμπεκιου και άλλους τομείς.
Τεχνικές πληροφορίες μηχανής κατασκευής μπρικετών:
Μοντέλο μηχανής μπρικετοποίησης | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Ικανότητα | 120-180 kg/h | 180-240 kg/h | 350-380 κιλά/ώρα |
Εξουσία | 15 | 22 | 18.5-22 |
Καθαρό βάρος | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Μέγεθος συσκευασίας | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
Διάμετροι προϊόντος | 50 χλστ | 50 χλστ | 80 χιλιοστά |

Εισαγωγή μηχανής μπρικετοποίησης:
Ο μηχανισμός μηχανή ξυλάνθρακα πριονιδιού υποστηρίζει εξοπλισμό για μηχανισμό επεξεργασίας ξυλάνθρακα. Γύρω μας, ξύλο, κλαδιά, διάφορα ξύλα, άχρηστα ξύλα και άλλα ξύλα συνθλίβονται και μετατρέπονται σε πριονίδι από τη μηχανή ξυλοκάρβουνου μηχανισμού πριονιδιού και το πριονίδι μετατρέπεται σε ξυλάνθρακα μέσω της μηχανής ξυλοκάρβουνου.
Αυτή η μηχανή μπρικετοποίησης αποτελείται κυρίως από κέλυφος, πλάκα επένδυσης, σφυρί, οθόνη, μεγάλο άξονα, ρουλεμάν, ανεμιστήρα, αγωγό, αφαίρεση σκόνης, τσάντα αφαίρεσης σκόνης κ.λπ.
Αυτή η μηχανή κατασκευής μπρικετών εκκινεί τον κινητήρα ή τον κινητήρα ντίζελ, το κιβώτιο ταχυτήτων του ιμάντα, περιστρέφει τον κύριο τροχό του κινητήρα, ο κύριος τροχός του κινητήρα συνδέεται με τον μεγάλο άξονα, το σφυρί στον μεγάλο άξονα περιστρέφεται επανειλημμένα για να κόψει το ξύλο και το ξύλο μετατρέπεται σε πριονίδι μετά από επανειλημμένη περιστροφή, και το πριονίδι φιλτράρεται από την οθόνη. αντλείται στη δεξαμενή αφαίρεσης σκόνης από τον ανεμιστήρα μέσω του αγωγού και ρέει έξω από τη σακούλα αφαίρεσης σκόνης.
Μηχανισμός διαδικασία παραγωγής ξυλάνθρακα μηχανής παραγωγής μπρικέτας:
1. Σύνθλιψη πρώτων υλών: το ξύλο, τα κλαδιά, το μπαμπού και άλλες πρώτες ύλες συνθλίβονται σε πριονίδι από έναν θραυστήρα.
2. Ξήρανση πριονιδιού: Πριν γίνει το πριονίδι σε ράβδους, η υγρασία της πρώτης ύλης πρέπει να ελεγχθεί κατά 12%, και το στεγνωτήριο μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα ξήρανσης μία φορά, με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή απόδοση.
3. Ράβδοι κατασκευής πριονιδιών: Το αποξηραμένο πριονίδι μπορεί να εισέλθει στη μηχανή κατασκευής ράβδων για να ξεκινήσει η κατασκευή ράβδων. Η μηχανή κατασκευής ράβδων χρησιμοποιεί τα εγγενή χαρακτηριστικά των πρώτων υλών ξύλου για να πλαστικοποιήσει τη λιγνίνη στις πρώτες ύλες ξύλου μέσω εξώθησης με κοχλία υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Οι λεπτές ίνες συνδυάζονται για να σχηματίσουν καύσιμο σε σχήμα ράβδου-. Το μηχάνημα κατασκευής ράβδων μπορεί να κατασκευάσει μανδρέλια με διαμέτρους 45mm, 50mm, 55mm κ.λπ.
4. Ενανθράκωση με μαντρέλι: Ο κλίβανος ενανθράκωσης τύπου αεριοποίησης είναι ο τρέχων εξοπλισμός για εξοικονόμηση άνθρακα-. Ο τροποποιημένος εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με: φούρνο αεριοποίησης βιομάζας, ανεμιστήρα, σύστημα καθαρισμού καυσαερίων, κλίβανο ενανθράκωσης κ.λπ., βάλτε το μανδρέλι τακτοποιημένα στη δεξαμενή ενανθράκωσης. Στη συνέχεια σπρώξτε τη δεξαμενή ενανθράκωσης μέσα στο σώμα του κλιβάνου του κλιβάνου ενανθράκωσης.
Αρχικά, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί αέριο μέσω του αεριοποιητή βιομάζας και να τοποθετηθούν πρώτες ύλες ξύλου όπως πριονίδι στον αεριοποιητή. Μετά την ανάφλεξη, εύφλεκτα αέρια όπως μονοξείδιο του άνθρακα και υδρογόνο εισάγονται μέσω του ανεμιστήρα. Το σύστημα καθαρισμού των καυσαερίων διαχωρίζει την πίσσα και το ξύδι ξύλου για να ληφθεί καθαρό εύφλεκτο αέριο, το οποίο θερμαίνεται από έναν ανεμιστήρα υψηλής-πίεσης στη δεξαμενή του κλιβάνου ενανθράκωσης (η θερμοκρασία ελέγχεται στους 500 βαθμούς -600 βαθμούς ) και ένα κουτί με έτοιμο κάρβουνο μπορεί να ανθρακωθεί σε τρεις ώρες. Υπάρχει ένας ανεξάρτητος αγωγός ανάκτησης καυσαερίων και τα καυσαέρια που παράγονται από τον άξονα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ενανθράκωσης μπορούν επίσης να εισαχθούν στο σύστημα καθαρισμού καυσαερίων για να καθαριστούν σε εύφλεκτα αέρια έτσι ώστε τα καυσαέρια που παράγονται κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας ενανθράκωσης να μπορούν να ανακυκλωθούν.

Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή μπρικετοποίησης, προμηθευτές μηχανών μπρικετοποίησης Κίνας, εργοστάσιο








