Μηχανή μύλου Raymond

 1. Χαμηλή επένδυση, γρήγορη απόσβεση – ορίστε τι πραγματικά σημαίνει αυτό.
Δεν αγοράζεις απλώς ένα μύλο. Παίρνετε μια πλήρη σειρά πούδρας σε ένα πλαίσιο. Χωρίς ξεχωριστό τροφοδότη, χωρίς επιπλέον ταξινομητή, χωρίς αποκλειστικό σύστημα μεταφοράς για να συναρμολογηθεί. Αυτό μειώνει το κόστος πολιτικών εργασιών και βοηθητικού εξοπλισμού. Για ένα μικρό-έως-μεγάλο εργοστάσιο, αυτό μειώνει την αρχική δόση μετρητών κατά περίπου 40% σε σύγκριση με την κατασκευή μιας παραδοσιακής γραμμής από την αρχή. Λιγότερη πίεση στο κεφάλαιο κίνησης – και αρχίζετε να πουλάτε πούδρα μήνες νωρίτερα.

2. Πεινάς για δύναμη; Όχι αυτό.
Μιλάμε 30%+ λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια από έναν μύλο με σφαιρίδια παρόμοιας απόδοσης. Εκτελέστε το με δύο βάρδιες την ημέρα και η διαφορά του μηνιαίου λογαριασμού ρεύματος πληρώνει τον μισθό ενός χειριστή. Μετά από ένα χρόνο; Αυτό είναι πραγματικό περιθώριο πίσω στην τσέπη σας. Έχω δει φυτά να εκσυγχρονίζονται από σφαιρόμυλους μέχρι τον Raymond – η αποπληρωμή τους μόνο με τον διακόπτη ήρθε μέσα σε 12 μήνες μόνο από την εξοικονόμηση ενέργειας.

3. Σκληρό όπου μετράει, απλό να συνεχίσεις να τρέχεις.
Το ποσοστό αποτυχίας είναι χαμηλό επειδή ο σχεδιασμός είναι πεισματικά απλός. Μόνο μερικά φθαρμένα εξαρτήματα – κυρίως ο δακτύλιος λείανσης και οι κύλινδροι. Αλλάξτε τα κατά τη διάρκεια ενός προγραμματισμένου τερματισμού λειτουργίας το Σαββατοκύριακο, όχι σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης στις 2 π.μ. Συντήρηση ρουτίνας; Πρόγραμμα λίπανσης και έλεγχος των λεπίδων του αναλυτή – αυτό είναι. Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας παραμένει κάτω από 5% εάν είστε μισοπρεπής στη συντήρηση.

4. Ταιριάζει σε στενούς χώρους, βιδώνεται γρήγορα.
Το αποτύπωμα είναι μικροσκοπικό – περίπου 25 m² για ολόκληρη τη μονάδα, συμπεριλαμβανομένου του συλλέκτη σκόνης. Και εγκατάσταση; Ρίξτε ένα απλό τσιμεντένιο μαξιλάρι, αγκυρώστε το και συνδέστε τους σωλήνες ρεύματος και αέρα. Δεν χρειάζεται πολυώροφη χαλύβδινη κατασκευή όπως ένας μύλος με σφαιρίδια. Μπορείτε να πάτε από την παράδοση στην πρώτη παρτίδα σκόνης σε λιγότερο από μια εβδομάδα.

5. Ρυθμίστε το και ξεχάστε το – σχεδόν.
Ο αυτοματισμός χειρίζεται τη σειρά start-stop, την αντιστοίχιση της ταχύτητας του τροφοδότη και την προσαρμογή του ταξινομητή. Ένας χειριστής μπορεί να κάνει φύλαξη τριών μονάδων ταυτόχρονα. Η χειρωνακτική εργασία είναι βασικά απλώς η φόρτωση της χοάνης και ο έλεγχος του συσκευασμένου προϊόντος. Για τα φυτά που δυσκολεύονται να βρουν έμπειρα χέρια, αυτό είναι ένα παιχνίδι-να αλλάξει.

Βαθιά επεξεργασία μη μεταλλικών ορυκτών – αυτό είναι το βαρύ ασβέστιο, το ελαφρύ ασβέστιο, ο τάλκης, ο γύψος, ο καολίνης. Τι κοινό έχουν; Όλα καταλήγουν ως λειτουργικά πληρωτικά. Πλαστικά, επιστρώσεις, καουτσούκ, χαρτί, κεραμικά – εσείς το πείτε. Αλλά εδώ είναι μια συμβουλή: το ελαφρύ ασβέστιο φράζει πιο εύκολα από το αλεσμένο ασβέστιο. Έτσι, εάν τρέχετε έναν μύλο Raymond σε αυτό, προσέξτε την υγρασία σας. Κρατήστε το στεγνό.

Οικοδομικά υλικά και τσιμέντο – σκόνη ασβεστόλιθου για αποθείωση σε εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, γύψος για σανίδες τοίχου, σκόνη στόκου και ακατέργαστο άλευρο τσιμέντου. Τα πράγματα της αποθείωσης; 250 mesh ή 325 mesh, τίποτα φανταχτερό. Αλλά οι τσιμεντοβιομηχανίες είναι επιλεκτικές ως προς την καμπύλη μεγέθους σωματιδίων. Πάρα πολλά πρόστιμα και ο καθορισμένος χρόνος μετατοπίζεται.

Χημικά και μεταλλουργία – φωσφορικά πετρώματα, μετάλλευμα μαγγανίου, κονιοποιημένος άνθρακας, μεταλλουργικά βοηθητικά, πυρίμαχα, ενεργός άνθρακας. Το φωσφορικό είναι λειαντικό. Τρώει μέσα από τα δαχτυλίδια άλεσης πιο γρήγορα από ό,τι φαντάζεστε. Προγραμματίστε μια αλλαγή δακτυλίου μετά από 600–800 ώρες, εάν το εκτελείτε καθημερινά.

Προστασία του περιβάλλοντος / χρήση στερεών αποβλήτων – σκωρία, σκωρία χάλυβα, σκωρία υψικαμίνου σε κόκκους (GBFS). Το αλέθετε σε εξαιρετικά λεπτή σκόνη και γίνεται πρόσμικτο σκυροδέματος υψηλής απόδοσης. Τα αλιεύματα; Η σκωρία χάλυβα είναι σκληρή – η υψηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο σκοτώνει τους μύλους εάν δεν μειώσετε τον ρυθμό τροφοδοσίας. Το GBFS είναι πιο φιλικό, αλλά στεγνώστε το πρώτα. Υγρασία πάνω από 2% και ο διαχωριστής σας πνίγει.

Οικοδομικά υλικά:Τσιμέντο, στόκος σε σκόνη, γυψοσανίδα.
Τα εργοστάσια τσιμέντου θέλουν το ακατέργαστο γεύμα τους καλό αλλά όχι πολύ λεπτό – συνήθως το κάνει 80 έως 120 mesh. Στόκος σε σκόνη; Αυτό είναι ένα παιχνίδι 325 mesh. Και γυψοσανίδα; Το αλέθετε στα 150–200 mesh, αλλά διατηρείτε τη θερμοκρασία χαμηλή. Πολύ ζεστό και χάνετε το κρυστάλλινο νερό - τότε η σανίδα σας δεν θα σταθεροποιηθεί.

Χημικά:Καουτσούκ, πλαστικά, επιστρώσεις, πληρωτικά χαρτιού.
Εδώ είναι το βρώμικο μυστικό: το υλικό πλήρωσης χαρτιού χρειάζεται υψηλή λευκότητα, όχι μόνο λεπτότητα. Έτσι, αν το ανθρακικό ασβέστιο σας έχει έστω και μια νότα γκρι, μην μπείτε στον κόπο να υποβάλετε προσφορά. Το καουτσούκ και τα πλαστικά φροντίζουν περισσότερο το επάνω κόψιμο - οτιδήποτε μεγαλύτερο από 20 μικρά καταστρέφει το φινίρισμα της επιφάνειας.

Προστασία του περιβάλλοντος:Σκόνη ασβεστόλιθου αποθείωσης.
Οι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής είναι επιλεκτικοί. Πρέπει να είναι 250 mesh ή 325 mesh, με σφιχτή κατανομή. Ποσοστό επιτυχίας στα 325 mesh; 90% ελάχιστο, διαφορετικά θα απορρίψουν ολόκληρο το φορτηγό. Και υγρασία κάτω από 0,5% – ο κολλώδης ασβεστόλιθος φράζει τη λόγχη έγχυσης όσο τίποτα άλλο.

Μεταλλουργία, γυαλί και κεραμικά:Πρώτες ύλες.
Βοηθητικά μεταλλουργικά - σκεφτείτε χαλαζία, φθορίτη, άστριο. Η παρτίδα γυαλιού χρειάζεται περιεκτικότητα σε σίδηρο κάτω από 0,1%, διαφορετικά το τελικό γυαλί σας γίνεται πράσινο. Κεραμικά; Διακρίνουν οτιδήποτε μεγαλύτερο από 200 mesh. Το χάσετε και η γυάλινη επιφάνεια σας δημιουργεί τρύπες.

Πρόσθετα ζωοτροφών και λιπασμάτων:Σκόνη ασβεστίου.
Τα κοτόπουλα χρειάζονται τρίμμα - αυτό είναι χοντρό 30-50 mesh. Αλλά για προμίγματα; 60–100 mesh αλεύρι ασβεστόλιθου, αυστηρά. Και ποτέ μα ποτέ μην το αφήσετε να υγρανθεί. Το κέικ ασβεστίου στις ζωοτροφές σημαίνει φραγμένους κοχλίες και θυμωμένους διευθυντές μύλου.

Υψηλής Ποιότητας
Αυτό δεν είναι απλώς ένας μύλος – είναι ένα αυτόνομο σύστημα φρεζαρίσματος. Τροφοδοτήστε το με πρώτη ύλη στο ένα άκρο, συλλέξτε τελική σκόνη στο άλλο. Χωρίς επιπλέον μεταφορείς, χωρίς χωριστούς ταξινομητές για να ενωθούν. Το αποτύπωμα; Σφιχτός. Η δομή; Συμπαγής – συγκολλημένη πλάκα χάλυβα, χωρίς ελαστικότητα υπό φορτίο. Μπορείτε να το παρκάρετε σε μια γωνιά ενός υπάρχοντος εργοστασίου και να έχετε ακόμα χώρο για να περπατήσετε.

Προσαρμοσμένο σχέδιο
Ακόμα και λεπτότητα; Αυτός είναι ο τίτλος. Αλλά εδώ είναι το πραγματικό κριτήριο: το ποσοστό επιτυχίας της προβολής αγγίζει το 99%. Δοκιμάστε το σε έναν μύλο με σφαιρίδια - θα είστε τυχεροί να δείτε το 85% στο ίδιο πλέγμα. Τι σημαίνει το 99% στο πάτωμα; Λιγότερη επανεπεξεργασία, λιγότερο προϊόν που απορρίφθηκε και ο πελάτης σας θα σταματήσει να παραπονιέται για τα υπερμεγέθη σωματίδια που φράζουν τα φίλτρα τους.

Καλή απόδοση
Κοιτάξτε μέσα στο σύστημα μετάδοσης κίνησης. Σφραγισμένο κιβώτιο ταχυτήτων και τροχαλίες – όχι μια ανοιχτή διάταξη ταχυτήτων που πίνει σκόνη και φτύνει λίπος σε κάθε αλλαγή. Η τσιμούχα κρατά τη λεπτή σκόνη έξω από τα ρουλεμάν. Αποτέλεσμα; Ομαλή μετάδοση, χωρίς απροσδόκητες βλάβες. Θα αλλάζεις λάδι μια φορά τη σεζόν και θα το ξεχνάς.

I. Συνολική ροή διαδικασίας – Από το βράχο στην τσάντα.

Θρυμματισμός πρώτων υλών → σπάστε τα μεγάλα κομμάτια κάτω από 30 mm. Παραλείψτε αυτό το βήμα και ο μύλος σας πνίγεται.
Ανύψωση & Μεταφορά → ασανσέρ ή ζώνη με κάδο; Η ζώνη είναι πιο ήπια, αλλά καταλαμβάνει περισσότερο χώρο στο δάπεδο. Η κλήση σας.
Ποσοτική τροφοδοσία → ένας βιδωτός τροφοδότης ή ένας δονητικός τροφοδότης με μεταβλητή κίνηση. Ορίστε σωστά το ποσοστό, ή ο μύλος είτε λιμοκτονεί είτε πλημμυρίζει.
Κύριος μύλος λείανσης – εδώ οι αιωρούμενοι κύλινδροι κάνουν την πραγματική δουλειά. Συνθλίβουμε, κόβουμε, επαναλαμβάνουμε.
Ταξινόμηση & Διαχωρισμός → ο ταξινομητής περιστρέφεται σε καθορισμένο RPM. Πολύ αργό; Τα χοντρά σωματίδια διαπερνούν κρυφά. Πολύ γρήγορα; Η έξοδος πέφτει.
Συλλογή τελικών προϊόντων → φίλτρο σακούλας cyclone plus. Ο κυκλώνας πιάνει τα βαριά πράγματα. το φίλτρο σακούλας αρπάζει τα λεπτά που διαφορετικά θα έφευγαν μακριά.
Απομάκρυνση και Καθαρισμός Σκόνης → η τελευταία γραμμή άμυνας. Διατηρήστε τη στοίβα σας καθαρή, διαφορετικά ο περιβαλλοντικός επιθεωρητής αρχίζει να κάνει ερωτήσεις.

Όλα τα μηχανήματα που αναφέρονται παραπάνω διατίθενται προς πώληση από την εταιρεία μας. Μπορούν να αγοραστούν μεμονωμένα ή ως πλήρης γραμμή παραγωγής. Σας καλωσορίζουμε να επικοινωνήσετε μαζί μας για ερωτήσεις.

One-Stop Service του Raymond Mill Machine – το είδος που πραγματικά σας γλιτώνει από πονοκεφάλους.

Θέλετε προσαρμογή; Θα το καθορίσουμε στο απόθεμα ροής και στο πλέγμα στόχων σας. Όχι μηχανές κοπής μπισκότων.

Δωρεάν σχεδιασμός ιστότοπου και σχεδιασμός γραμμών – θα στείλουμε ένα σχέδιο διάταξης προτού πληρώσετε ένα σεντ.

Πλήρης εγγύηση μηχανής + μακροπρόθεσμη προμήθεια ανταλλακτικών – γνήσια γνήσια, όχι σπασίματα που φθείρονται στο μισό χρόνο. Και όταν τηλεφωνείς; Υποστήριξη απόκρισης. Όχι ένα σύστημα εισιτηρίων που εξαφανίζεται για τρεις μέρες.

Ευέλικτη πληρωμή, χαμηλό εμπόδιο εισόδου – ορίστε πώς λειτουργεί πραγματικά: πληρώστε μια προκαταβολή (συνήθως 30% έως 50%) για να ξεκινήσετε την παραγωγή. Η ισορροπία; Οφείλεται όταν το μηχάνημα φορτωθεί στο φορτηγό, έτοιμο για αποστολή. Αυτό διευκολύνει σημαντικά τις ταμειακές ροές σας – δεν χάνετε χρήματα για έξι μήνες πριν δείτε μια μόνο φλάντζα.

Απρόσκοπτη ενσωμάτωση – ανελκυστήρες, βιδωτοί τροφοδότες, συλλέκτες σκόνης, χοάνες αποθήκευσης – προμηθεύουμε ολόκληρο το τρένο. Ένα PO, ένα άτομο επικοινωνίας, ένα startup. Δεν κυνηγάμε πέντε διαφορετικούς προμηθευτές επειδή ο ανελκυστήρας του κάδου δεν ταιριάζει με την είσοδο του μύλου.

Κατώτατη γραμμή: Είναι μια ολοκληρωμένη λύση γραμμής πούδρας, όχι απλώς ένας μύλος με μερικά πρόσθετα.

Ο μύλος μας Raymond έχει ήδη εξυπηρετήσει πολλές χώρες, συμπεριλαμβανομένου του Μπαγκλαντές και του Ισημερινού.